耐火砖挖补的注意事项

碱性耐火砖挖补主要指镁铬耐火砖和尖晶石耐火砖的挖补。

1、补砖必须采用与旧砖相同厂家相同批次的砖，这样才能确保产品指标一直，衔接更加牢固。

2、尽可能使用与旧砖同一次检修的剩余散砖，因此不同批次的耐火砖可能有细小的指标差异。

3、新旧砖的接触面必须打火泥，新旧砖接口面之间不能打铁板。

4、锁口砖的两侧砖缝不能打铁板，相邻两环砖的铁板要相互错开，同一块砖的两边不能打铁板;

5、铁板必须完全打入砖缝中，还要注意铁板的耐高温性，避免软化，因此选择符合要求的铁板。

6、前几环砖的封口必须从侧面插砖口，最后一环砖采用正面插砖封口;

7、严格按照设计砖的配比进行砌筑，不得随意改变砌筑配比;

8、挖补砖的膨胀缝纸板不得撕除，挖补砖必须湿砌(火泥浆饱满度应达到95%以上，严禁出现砖大头没有火泥，小头有火泥，如有这种情况出现，应及时拆除重砌;

8、挖补时尽可能不使用(或减少使用)加工砖。

　　挖补的原则：耐火砖的最薄弱处开口挖砖，但不能同时挖砖三环以上。如果是连续多环挖补，为防止砖整体松动，必须先挖补2环后方可继续向后挖补。挖砖时注意观察整环砖的松紧情况，如果发生砖整体松动，立即停止挖补，用锁砖铁板将松动砖的两侧环缝插紧，紧固后确认不松动后方可继续挖补作业。

　　在碱性砖挖补时，如果发生旧砖本身的强度严重不足或碱侵蚀严重的情况建议将砖整体更换，特别是主烧成区的砖龄达两年以上挖补时要谨慎。轮带部位挖补时注意剩余旧砖是否存在大面积断层或砖扭曲严重的现象，如果存在，必须检查轮带间隙和筒体椭圆度，同时建议轮带部位砖整体更换。